Wat kunnen we leren van de meest voorkomende arbeidsongevallen in 2025?
In 2025 blijft de industrie een van de sectoren met het hoogste aantal arbeidsongevallen in Nederland. Volgens de meest recente gegevens van de Nederlandse Arbeidsinspectie en het CBS lees je in dit artikel 10 van de meest voorkomende oorzaken en typen ongevallen in fabrieksomgevingen.
De industrie blijft in 2025 een van de sectoren met het hoogste aantal arbeidsongevallen in Nederland. Dat blijkt uit cijfers van de Nederlandse Arbeidsinspectie en het CBS. Hoewel de oorzaken van deze ongevallen vaak bekend zijn, blijven ze zich herhalen. Dat roept een belangrijke vraag op: wat kunnen we hiervan leren?
Ongevallen zijn zelden het gevolg van één enkele fout. Meestal gaat het om een combinatie van menselijk gedrag, onduidelijke instructies, tijdsdruk en een werkomgeving die niet optimaal is ingericht. Door te kijken naar de meest voorkomende typen ongevallen, kunnen organisaties waardevolle lessen trekken om veiligheid structureel te verbeteren.
1. Vallen van hoogte: routine is geen garantie voor veiligheid
Vallen van hoogte is al jaren een van de meest voorkomende oorzaken van ernstig letsel in fabrieken. Het gaat hierbij niet alleen om werken op steigers of ladders, maar ook om bordessen, platforms of onderhoudswerkzaamheden op machines.
Veel incidenten ontstaan tijdens ‘routineklussen’. Medewerkers denken: dit doe ik elke dag wel even. Juist daardoor worden veiligheidsmaatregelen soms overgeslagen. Duidelijke instructies, herhaling en visuele reminders helpen om ook bij routinematig werk alert te blijven. Laat in instructies expliciet zien wanneer valbeveiliging nodig is, en wat de gevolgen zijn als die ontbreekt.
2. Contact met arbeidsmiddelen: machines vergeven geen fouten
Contact met machines, gereedschappen of bewegende onderdelen kan leiden tot snij-, kneus- of amputatieletsel. Vaak gebeurt dit tijdens schoonmaak, onderhoud of bij het verhelpen van storingen.
Een machine is pas veilig als iedereen weet hoe deze veilig gebruikt én stilgezet moet worden. Ongevallen laten zien dat instructies vaak te technisch of te abstract zijn. Praktijkgerichte instructies, bij voorkeur met beelden van de eigen werkplek, maken duidelijk waar de gevaren zitten en welke handelingen absoluut vermeden moeten worden.
3. Geraakt worden door vallende voorwerpen: orde is veiligheid
Vallende voorwerpen uit stellingen, rekken of van machines kunnen ernstig letsel veroorzaken. Dit gebeurt regelmatig in magazijnen en productieruimtes.
Onveilig opslaan en haast zijn grote risicofactoren. Veilig werken vraagt om duidelijke afspraken over opslag, maximale belasting en looproutes. Instructies werken beter als medewerkers niet alleen horen wat ze moeten doen, maar ook waarom. Laat zien hoe een kleine afwijking grote gevolgen kan hebben.
4. Aanrijdingen met voertuigen: mens en machine delen de ruimte
Vorkheftrucks, palletwagens en andere rijdende werktuigen veroorzaken regelmatig ongevallen, vooral in drukke productie- of logistieke omgevingen.
Veel aanrijdingen ontstaan door onduidelijke verkeerssituaties of aannames: “hij ziet mij wel”. Heldere rijroutes, vaste afspraken en training in kijkgedrag en communicatie zijn cruciaal. Video-instructies kunnen hierbij helpen door verkeerssituaties realistisch na te bootsen.
5. Struikelen, uitglijden en vallen: kleine oorzaken, grote gevolgen
Natte vloeren, losse kabels of obstakels lijken onschuldig, maar leiden vaak tot verzuim en langdurige klachten.
Deze ongevallen tonen aan dat veiligheid ook zit in dagelijkse discipline. Schoonmaken, opruimen en melden van onveilige situaties moeten onderdeel zijn van het werkproces, niet iets extra’s. Regelmatige herhaling en korte instructies helpen om dit bewustzijn levend te houden.
6. Beknelling: gevaar zit vaak in de overgang
Beknelling vindt vaak plaats bij schakelmomenten: opstarten, omstellen of onderhoud van machines.
Ongevallen ontstaan wanneer niet duidelijk is wie waarvoor verantwoordelijk is. Lock-out/tag-out procedures bestaan, maar worden niet altijd goed begrepen of nageleefd. Effectieve instructie laat stap voor stap zien hoe veilig werken eruitziet, en wie welke rol heeft.
7. Fysieke overbelasting: letsel bouwt zich langzaam op
Niet alle ongevallen zijn direct zichtbaar. Overbelasting door tillen, duwen of repeterende bewegingen leidt vaak pas later tot klachten.
Preventie vraagt hier om inzicht en training. Medewerkers moeten leren herkennen wanneer werk fysiek te zwaar wordt. Door in instructies aandacht te besteden aan werkhouding, hulpmiddelen en alternatieve werkwijzen, kunnen klachten worden voorkomen voordat ze ontstaan.
8. Gevaarlijke stoffen en atmosfeer: onzichtbare risico’s
Blootstelling aan chemicaliën, dampen of zuurstofarme ruimtes vormt een ernstig maar vaak onderschat risico.
Omdat de gevaren niet altijd zichtbaar zijn, is kennis essentieel. Instructies moeten duidelijk maken wat de risico’s zijn, hoe bescherming werkt en wat te doen bij een incident. Visuele uitleg helpt om abstracte gevaren concreet te maken.
9. Brand en explosie: veiligheid stopt niet bij de nooduitgang
Brand- en explosiegevaar komt voor in veel industriële processen, bijvoorbeeld door stof, gas of elektrische installaties.
Veel schade ontstaat doordat mensen niet weten hoe ze moeten handelen in een noodsituatie. Regelmatige instructie en herhaling zijn cruciaal. Niet alleen het blusmiddel, maar vooral het juiste gedrag op het juiste moment maakt het verschil.
10. Agressie en extreme fysieke inspanning: veiligheid is ook menselijk
Hoewel minder frequent, kunnen agressie of extreme fysieke inspanning leiden tot ongevallen en letsel.
Veiligheid gaat niet alleen over machines en procedures, maar ook over gedrag en werkdruk. Training in communicatie, grenzen aangeven en het herkennen van stressfactoren draagt bij aan een veiligere werkomgeving.
Veilig werken leer je samen
Deze oorzaken benadrukken de noodzaak van een veilige werkomgeving, goed onderhoud van machines, duidelijke werkinstructies en adequate training van personeel in fabrieken.
Veilig werken in de fabriek is geen taak van één persoon, maar een gezamenlijke verantwoordelijkheid. Werkgevers, leidinggevenden én medewerkers spelen allemaal een rol in het herkennen van risico’s en het naleven van veiligheidsafspraken. Alleen door samen alert te blijven, kunnen we ongevallen voorkomen en zorgen voor een gezonde en veilige werkplek voor iedereen.
atex%204x4.jpg)
RECENTE NIEUWSBERICHTEN
Blijf op de hoogte
Lees hier de nieuwste ontwikkelingen en belangrijke updates over veiligheidsregels en -instructies.
#animatie, #e-learning, #instructiefilm, #poortinstructie, #veilig werken
"Meer dan 450 bedrijven moesten deuren sluiten voor schenden voedselveiligheids-regels", bleek uit recente controles in de Belgische foodsector.
Deze bedrijven leefden de voedselveiligheidsregels niet voldoende na. Veiligheid en hygiëne zijn integraal onderdeel van werken in deze sector. Onduidelijkheden of nalatigheid kunnen directe gevolgen hebben.
#animatie, #fooddefense, #foodfraud, #e-learning
Week van de Veiligheid:
Ben jij voorbereid op criminaliteit in de foodsector?
‘Ben jij voorbereid op criminaliteit?’ Dat is het thema van de week van de veiligheid, een initiatief van en door ondernemers. Criminelen worden steeds slimmer en zoeken continu naar manieren om toe te slaan.
#e-learning, #poortinstructie
Het team van Instructiefilm: Menno van der Steen
Van kinds af aan was Menno al geïnteresseerd in het maken van animatiefilms in allerlei verschillende vormen. In dit artikel lees je hoe onze collega Menno deze interesse nu toepast in zijn werk.
#e-learning, #poortinstructie
Leren of instrueren, wat is het verschil?
Beide processen vullen elkaar aan. Instructie biedt de basis, terwijl leren helpt om kennis verder te ontwikkelen en toe te passen. Bij het maken van films en e-learnings zoeken we altijd naar de juiste balans.
#e-learning, #poortinstructie, #animatie, #instructiefilm
Het team van Instructiefilm: Iris Habraken
'Er zijn weinig dingen in het leven die ik al zo lang en met zoveel plezier doe als tekenen. Het is een heerlijke activiteit waarmee ik mezelf zowel tot rust kan brengen, als uit kan dagen. Het mooie is dat je eigenlijk nooit uit-ontwikkeld bent!'
#e-learning, #poortinstructie
Wat is Adaptive Learning en hoe wordt het toegepast?
In de wereld van interactief leren wordt vaak de term Adaptive Learning gebruikt. Maar wat is Adaptive Learning precies en waarom wordt het beschouwd als de toekomst van leren?
#e-learning, #poortinstructie
Een veiligheidscultuur creëren binnen de organisatie
Een essentieel onderdeel van veiligheid op het werk is een duidelijk beleid. Want hoe zorg je ervoor dat veiligheidsregels écht worden begrepen en toegepast binnen een organisatie?
#poortinstructie, #e-learning
Bezoekers en medewerkers ontvangen met hardware
Bezoekers en medewerkers op een gebruiksvriendelijke manier ontvangen, instrueren en registreren. Welke hardware is daarvoor nodig?
#poortinstructie, #e-learning
Tips om medewerkers voor te bereiden op noodsituaties
Het is van vitaal belang dat medewerkers weten hoe ze snel en adequaat moeten handelen om levens te redden en schade te beperken.
#e-learning, #poortinstructie
Het gebruiken van Text-to-Speech in het maken van instructiefilms
Naast een voice-over wordt Text-to-Speech steeds vaker gebruikt om gesproken instructies in een instructiefilm te leveren. Wat zijn de voor- en nadelen van beide methodieken?
#e-learning, #poortinstructie
Veiligheidsinstructies voor meertalig personeel
Hoe communiceer je effectief instructies aan werknemers die verschillende talen spreken? Gelukkig zijn er creatieve oplossingen om deze hindernis te overwinnen.
#poortinstructie, #e-learning
Trends in leren en ontwikkelen op gebied van gezond en veilig werken
De toekomst van gezond en veilig werken is onzeker en complex, zo lezen we in de horizonscan van het RIVM en TNO. Een aantal concrete trends waar we rekening mee kunnen houden.