Wat kunnen we leren van de meest voorkomende arbeidsongevallen in 2025?
In 2025 blijft de industrie een van de sectoren met het hoogste aantal arbeidsongevallen in Nederland. Volgens de meest recente gegevens van de Nederlandse Arbeidsinspectie en het CBS lees je in dit artikel 10 van de meest voorkomende oorzaken en typen ongevallen in fabrieksomgevingen.
De industrie blijft in 2025 een van de sectoren met het hoogste aantal arbeidsongevallen in Nederland. Dat blijkt uit cijfers van de Nederlandse Arbeidsinspectie en het CBS. Hoewel de oorzaken van deze ongevallen vaak bekend zijn, blijven ze zich herhalen. Dat roept een belangrijke vraag op: wat kunnen we hiervan leren?
Ongevallen zijn zelden het gevolg van één enkele fout. Meestal gaat het om een combinatie van menselijk gedrag, onduidelijke instructies, tijdsdruk en een werkomgeving die niet optimaal is ingericht. Door te kijken naar de meest voorkomende typen ongevallen, kunnen organisaties waardevolle lessen trekken om veiligheid structureel te verbeteren.
1. Vallen van hoogte: routine is geen garantie voor veiligheid
Vallen van hoogte is al jaren een van de meest voorkomende oorzaken van ernstig letsel in fabrieken. Het gaat hierbij niet alleen om werken op steigers of ladders, maar ook om bordessen, platforms of onderhoudswerkzaamheden op machines.
Veel incidenten ontstaan tijdens ‘routineklussen’. Medewerkers denken: dit doe ik elke dag wel even. Juist daardoor worden veiligheidsmaatregelen soms overgeslagen. Duidelijke instructies, herhaling en visuele reminders helpen om ook bij routinematig werk alert te blijven. Laat in instructies expliciet zien wanneer valbeveiliging nodig is, en wat de gevolgen zijn als die ontbreekt.
2. Contact met arbeidsmiddelen: machines vergeven geen fouten
Contact met machines, gereedschappen of bewegende onderdelen kan leiden tot snij-, kneus- of amputatieletsel. Vaak gebeurt dit tijdens schoonmaak, onderhoud of bij het verhelpen van storingen.
Een machine is pas veilig als iedereen weet hoe deze veilig gebruikt én stilgezet moet worden. Ongevallen laten zien dat instructies vaak te technisch of te abstract zijn. Praktijkgerichte instructies, bij voorkeur met beelden van de eigen werkplek, maken duidelijk waar de gevaren zitten en welke handelingen absoluut vermeden moeten worden.
3. Geraakt worden door vallende voorwerpen: orde is veiligheid
Vallende voorwerpen uit stellingen, rekken of van machines kunnen ernstig letsel veroorzaken. Dit gebeurt regelmatig in magazijnen en productieruimtes.
Onveilig opslaan en haast zijn grote risicofactoren. Veilig werken vraagt om duidelijke afspraken over opslag, maximale belasting en looproutes. Instructies werken beter als medewerkers niet alleen horen wat ze moeten doen, maar ook waarom. Laat zien hoe een kleine afwijking grote gevolgen kan hebben.
4. Aanrijdingen met voertuigen: mens en machine delen de ruimte
Vorkheftrucks, palletwagens en andere rijdende werktuigen veroorzaken regelmatig ongevallen, vooral in drukke productie- of logistieke omgevingen.
Veel aanrijdingen ontstaan door onduidelijke verkeerssituaties of aannames: “hij ziet mij wel”. Heldere rijroutes, vaste afspraken en training in kijkgedrag en communicatie zijn cruciaal. Video-instructies kunnen hierbij helpen door verkeerssituaties realistisch na te bootsen.
5. Struikelen, uitglijden en vallen: kleine oorzaken, grote gevolgen
Natte vloeren, losse kabels of obstakels lijken onschuldig, maar leiden vaak tot verzuim en langdurige klachten.
Deze ongevallen tonen aan dat veiligheid ook zit in dagelijkse discipline. Schoonmaken, opruimen en melden van onveilige situaties moeten onderdeel zijn van het werkproces, niet iets extra’s. Regelmatige herhaling en korte instructies helpen om dit bewustzijn levend te houden.
6. Beknelling: gevaar zit vaak in de overgang
Beknelling vindt vaak plaats bij schakelmomenten: opstarten, omstellen of onderhoud van machines.
Ongevallen ontstaan wanneer niet duidelijk is wie waarvoor verantwoordelijk is. Lock-out/tag-out procedures bestaan, maar worden niet altijd goed begrepen of nageleefd. Effectieve instructie laat stap voor stap zien hoe veilig werken eruitziet, en wie welke rol heeft.
7. Fysieke overbelasting: letsel bouwt zich langzaam op
Niet alle ongevallen zijn direct zichtbaar. Overbelasting door tillen, duwen of repeterende bewegingen leidt vaak pas later tot klachten.
Preventie vraagt hier om inzicht en training. Medewerkers moeten leren herkennen wanneer werk fysiek te zwaar wordt. Door in instructies aandacht te besteden aan werkhouding, hulpmiddelen en alternatieve werkwijzen, kunnen klachten worden voorkomen voordat ze ontstaan.
8. Gevaarlijke stoffen en atmosfeer: onzichtbare risico’s
Blootstelling aan chemicaliën, dampen of zuurstofarme ruimtes vormt een ernstig maar vaak onderschat risico.
Omdat de gevaren niet altijd zichtbaar zijn, is kennis essentieel. Instructies moeten duidelijk maken wat de risico’s zijn, hoe bescherming werkt en wat te doen bij een incident. Visuele uitleg helpt om abstracte gevaren concreet te maken.
9. Brand en explosie: veiligheid stopt niet bij de nooduitgang
Brand- en explosiegevaar komt voor in veel industriële processen, bijvoorbeeld door stof, gas of elektrische installaties.
Veel schade ontstaat doordat mensen niet weten hoe ze moeten handelen in een noodsituatie. Regelmatige instructie en herhaling zijn cruciaal. Niet alleen het blusmiddel, maar vooral het juiste gedrag op het juiste moment maakt het verschil.
10. Agressie en extreme fysieke inspanning: veiligheid is ook menselijk
Hoewel minder frequent, kunnen agressie of extreme fysieke inspanning leiden tot ongevallen en letsel.
Veiligheid gaat niet alleen over machines en procedures, maar ook over gedrag en werkdruk. Training in communicatie, grenzen aangeven en het herkennen van stressfactoren draagt bij aan een veiligere werkomgeving.
Veilig werken leer je samen
Deze oorzaken benadrukken de noodzaak van een veilige werkomgeving, goed onderhoud van machines, duidelijke werkinstructies en adequate training van personeel in fabrieken.
Veilig werken in de fabriek is geen taak van één persoon, maar een gezamenlijke verantwoordelijkheid. Werkgevers, leidinggevenden én medewerkers spelen allemaal een rol in het herkennen van risico’s en het naleven van veiligheidsafspraken. Alleen door samen alert te blijven, kunnen we ongevallen voorkomen en zorgen voor een gezonde en veilige werkplek voor iedereen.
atex%204x4.jpg)
RECENT NEWS ITEMS
Stay informed
Read the latest developments and important updates on safety rules and instructions here.
#animatie, #e-learning, #instructiefilm, #poortinstructie, #veilig werken
"A safe workplace is created together"
Working safely is more than just a requirement—it's the foundation for a healthy and productive workplace. A safe workplace, safe equipment, and safe working methods are essential under the Dutch Working Conditions Act (Arbowet). Both employers and employees have a clear role to play in this.
#animatie, #fooddefense, #foodfraud, #e-learning
Safety Week:
Are you prepared for crime in the food sector?
From October 11th to 17th, it is Safety Week . This year's theme is "Are you prepared for crime?" An important question – especially for the food industry, where
e-learnings FoodDefense and FoodFraud help prevent this.
#e-learning, #poortinstructie
The Instructiefilm team: Menno van der Steen
From childhood, Menno was already interested in making animated films in all sorts of different forms. In this article, you can read how our colleague Menno now applies this interest in his work.
#e-learning, #poortinstructie
Learning or instructing, what is the difference?
Both processes complement each other. Instruction provides the basis, while learning helps to further develop and apply knowledge. When making films and e-learnings, we always look for the right balance.
#e-learning, #poortinstructie, #animatie, #instructiefilm
The Instructional Film team: Iris Habraken
There are few things in life that I've enjoyed as long and as much as drawing. It's a wonderful activity that allows me to both relax and challenge myself. The beauty is that you're never really at your full development!
#e-learning, #poortinstructie
What is Adaptive Learning and how is it applied?
In the world of interactive learning, the term Adaptive Learning is often used. But what exactly is Adaptive Learning and why is it considered the future of learning?
#e-learning, #poortinstructie
Creating a safety culture within the organization
An essential part of safety at work is a clear policy. Because how do you ensure that safety rules are truly understood and applied within an organization?
#poortinstructie, #e-learning
Receiving visitors and employees with hardware
Receive, instruct and register visitors and employees in a user-friendly way. What hardware is needed for this?
#poortinstructie, #e-learning
Tips to prepare employees for emergencies
It is vital that employees know how to act quickly and appropriately to save lives and limit damage.
#e-learning, #poortinstructie
Using Text-to-Speech in Making Instructional Videos
In addition to a voice-over, Text-to-Speech is increasingly used to provide spoken instructions in an instructional film. What are the advantages and disadvantages of both methods?
#e-learning, #poortinstructie
Safety instructions for multilingual staff
How do you effectively communicate instructions to employees who speak different languages? Fortunately, there are creative solutions to overcome this hurdle.
#poortinstructie, #e-learning
Trends in learning and development in the field of healthy and safe working
The future of healthy and safe working is uncertain and complex, as we read in the horizon scan of the RIVM and TNO. A number of concrete trends that we can take into account.